강열시 비산재 손실이란 무엇입니까?
플라이애시는 석탄화력발전소의 연소과정에서 생성되는 미세한 재로 건축자재, 시멘트 혼화재 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다. 그리고점화 시 비산회 손실이는 품질을 측정하는 중요한 지표 중 하나이며 엔지니어링 응용 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 이 기사에서는 강열 시 비산재 손실의 정의, 영향 요인, 감지 방법 및 관련 표준을 자세히 소개합니다.
1. 강열시 비산재 손실의 정의
비산회 감량(LOI)은 비산회에 포함된 가연성 물질과 휘발분이 고온(보통 950℃±25℃)에서 완전 연소된 후 손실되는 질량 백분율을 나타냅니다. 강열감량이 높을수록 플라이애시의 미연탄소 함량이나 불순물이 많아지고 품질이 나빠집니다.
2. 비산재 강열감량에 영향을 미치는 요인
점화 손실은 주로 다음 요소의 영향을 받습니다.
| 영향을 미치는 요인 | 구체적인 지침 |
|---|---|
| 석탄 연소 유형 | 석탄 종류에 따라 연소 효율이 다르며 이는 미연소 탄소 함량에 영향을 미칩니다. |
| 연소 온도 | 연소 온도가 충분하지 않으면 탄소가 불완전 연소됩니다. |
| 수집방법 | 전기집진기나 백집진기의 포집효율은 비산재의 순도에 영향을 미칩니다. |
| 보관 조건 | 습한 환경에 장기간 노출되면 비산회가 수분을 흡수하여 무게가 증가할 수 있습니다. |
3. 강열시 비산재 손실 검출 방법
강열 손실의 검출은 일반적으로 국가 표준 "GB/T 176-2017 시멘트 화학 분석 방법"을 참조합니다. 구체적인 단계는 다음과 같습니다.
| 단계 | 작전 내용 |
|---|---|
| 1. 샘플링 | 플라이애시 시료를 적당량 취하여 균일한 입자가 되도록 분쇄합니다. |
| 2. 건조 | 샘플을 일정한 중량이 될 때까지 105°C ± 5°C에서 건조했습니다. |
| 3. 고온 연소 | 건조된 샘플을 950°C ± 25°C에서 1시간 동안 머플로에 넣습니다. |
| 4. 냉각 및 계량 | 꺼내어 식힌 후 무게를 달아 질량감소율을 계산한다. |
4. 강열시 비산재 손실 관련 기준
"GB/T 1596-2017 시멘트 및 콘크리트에 사용되는 플라이애시"에 따르면 플라이애시의 강열 한계 손실은 다음과 같습니다.
| 비산회 유형 | 점화 한계 손실(%) |
|---|---|
| 등급 I 비산회 | ≤5.0 |
| 2등급 비산회 | ≤8.0 |
| 등급 III 비산회 | ≤15.0 |
5. 플라이애시 적용시 강열손실이 미치는 영향
과도한 점화 손실은 다음과 같은 문제를 야기합니다.
1.콘크리트 강도 감소: 미연탄소는 감수제를 흡수하여 콘크리트의 작업성 및 강도발현에 영향을 미칩니다.
2.물 수요 증가: 탄소 입자의 다공성 구조는 더 많은 물을 흡수하게 되어 콘크리트에 대한 물 수요가 증가합니다.
3.내구성에 영향을 미칩니다: 탄소 함량이 높으면 콘크리트의 탄화 속도가 빨라지고 내구성이 저하될 수 있습니다.
6. 비산재의 강열손실을 줄이는 방법
1.연소 과정 최적화: 석탄 연소효율 및 연소온도를 향상시키고, 미연탄소 발생을 감소시킵니다.
2.수집 시스템 개선: 효율적인 먼지 제거 장비를 사용하여 불순물의 혼합을 줄입니다.
3.분류 처리: 공기분리 또는 부상을 통해 고탄소 입자를 제거합니다.
강열 손실을 제어함으로써 비산재의 품질이 크게 향상되어 건축 자재 분야에서 더 큰 역할을 할 수 있습니다.
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